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反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
反應(yīng)釜的日常維護(hù)和注意事項(xiàng)： 1、任何人使用釜前，一定要先詳細(xì)閱讀說(shuō)明書。 2、反應(yīng)釜工作過(guò)程中，打開換氣扇，保證通風(fēng)良好。 3、釜內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊反應(yīng)釜。 4、正反螺母連接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 5、操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。 6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)， 嚴(yán)禁高溫扭動(dòng)螺母。 7、實(shí)驗(yàn)過(guò)程不要離開。 8、定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。 9、如果長(zhǎng)期不使用應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無(wú)腐蝕的環(huán)境里。
導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜分類及應(yīng)用 根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。電加熱反應(yīng)釜由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動(dòng)裝置，軸封裝置，支承等組成。 攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。 加熱方式有電加熱，熱水加熱，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，遠(yuǎn)紅外加熱，外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。 廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼，不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜，開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。
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